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如何选择PVD刀具涂层

简述 #

PVD纳米涂层已经成为高性能,高精度刀具三大关键要素之一。沉淀硬化型不锈钢、钛合金、高温合金等高性能材料的应用渐增,加工难度也更高。PVD涂层工艺必须不断推陈出新,以应对材料有更高的硬度、抗拉强度、粘性、低热传导性、硬化层等要求的同时,也需要满足环保、高速切削、干式切削等切削加工的新诉求。

 


纳狮PVD刀片涂层向导 #

根据刀片的具体的加工形状、机床参数(工艺、速度等)、被加工材料(热处理工艺、硬度等),推荐使用不同的PVD刀片涂层。

对于终端客户,批次加工材料固定,可以选用不锈钢、高温合金等专用刀片涂层。而针对需要备库的经销商,则可以考虑通用涂层,应对不同加工材料需求。

涂层名称 颜色 涂层硬度(HV) 抗氧化温度℃ 摩擦系数 涂层厚度μm 应用推荐
复合TiN 金黄 2000 500 0.25 2-3 通用钢件加工;抗粘黏性较好
TX-S 金黄 3500 800 0.25 4-6 普通钢材、铸铁、不锈钢通用涂层
AML 紫黑色 3300 800 0.3 3-4 一般钢件加工
AMR 古铜色 4200 1000 0.3 2-3 针对不锈钢、高硬材料;耐磨耐高温
AMT 灰色 4000 1200 0.3 3-4 针对高硬、镍基合金等难加工材料

 


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