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MaaxCoting MX600 PVD真空镀膜机
MaaxCoting MX600 PVD真空镀膜机

MaaxCoting MX600 PVD真空镀膜机

 

MaaxCoating多年沉浸于研究等离子技术, 开发出了符合国际最高标准的PVD功能性硬质涂层设备。 并根据客户工件的特性需求设计了多种预处理方法,在涂覆前采用SET, MET等刻蚀工艺,大幅提升涂层的结合力,确保涂层质量的稳定性、一致性。

 

技术优势

  • 基于AFC电弧技术
  • MET+SET刻蚀技术
  • 较简易的保养流程;涂层致密性高, 表面光滑

 

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MaaxCoating MX系列镀膜机中文型录-2020

 

——MX600,维护方便,镀膜质量稳定,高靶材利用率

 

高度灵活的定制涂层设备

根据客户应用需求,提供多种尺寸、多种硬件配置、各种离子源技术的PVD涂层设备。

高度灵活的涂层设备

双清洗系统,保证结合力更胜一筹

SET氩离子刻蚀系统、MET金属刻蚀系统可以增强硬质涂层与基材结合力。

AFC阴极模块

通过调整阴极磁场的布局, 改变水平磁场和轴向磁场分量, 确保弧光跑动速度和细化。 先进的高能离子源可有效减少涂层液滴, 满足大多数单层, 多层, 纳米层的涂层生产。 尤其在3C铣刀领域表现突出。

软硬件加速,降低成本

  • 参考涂层时间:低于1小时完成3μm TiAlN
  • 键操作,从炉体升温,抽真空,清洗,镀膜,降温智能完成
  • 多类型挂具,高效加工常规刀具和模具
  • 磁悬浮分子泵,缩短抽真空时间,并保证真空度
  • 双清洗系统,保证了高效的刻蚀速率和均匀性
  • 高功率快速加热系统,缩短加热时间高能离子源,大幅提升涂层沉积速率氮气+可调温高纯冷却水,双循环快速冷却大尺寸工件

针对刀具&模具的涂层性能优化

  • 独特的离子溅镀技术,纳米级直径粒子,能够很好的保持模具的镜面与蚀纹效果的同时,拥有高附着力
工艺技术 离子蒸镀 溅射镀 多弧镀(电弧镀) 离子溅镀
 粒子直径
镜面效果 良好 一般 良好
粒子能量
附着力
涂层种类

 

  • 涂层数据库,针对不同类别产品甚至不同大小,定制不同涂层和制程
  • 非常熟悉中国材料和应用环境
  • 大量为客户应用开发的定制涂层

技术参数

  • 尺寸规格: 4500mm x5500mm x 2500mm
  • 涂层有效容积: φ680mm x(H)600mm
  • 最大有效负载: 500kg
  • 电弧阴极数: 8个
  • 涂层技术: 电弧离子镀
  • 参考涂层时间: 低于1小时完成3μm TiAlN

设备炉量

铣  刀 刀  片 滚齿刀
D4 x 50L 2,800 Pieces R12 10,000 Pieces D80 x 180L 36 Pieces
D6 x 50L 2,500 Pieces R16 7,600 Pieces
D8 x 75L 1,800 Pieces

 

 

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