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切削刀具
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切削刀具

简介

PVD纳米涂层已经成为高性能,高精度刀具三大关键要素之一,纳狮涂层以先进的“无液滴”涂层技术开发……

 

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现代切削刀具的主要挑战

  • 高性能材料的应用渐增,加工难度也更高。材料有更高的硬度、抗拉强度、粘性、低热传导性、硬化层等,典型的难加工材料有沉淀硬化型不锈钢、钛合金、高温合金等。
  • 高效、环保成为切削加工的主要诉求。高速切削、干式切削等方式正在广泛应用。
  • 精度要求更高,刀具系统长久的稳定性更重要。

纳狮涂层在刀具上的优势

  • 针对现代刀具的挑战,纳狮开发出独特的ShRL四层刀具涂层系统。依次为最靠近基材的应力吸收S膜,第二层高硬度的耐磨h膜,第三层抗高温的R膜,与最上面的底摩擦系数的L膜。
  • PVD纳米涂层具有超高的硬度,但大部分厂商的涂层都因为太硬而一开始切削就在刃口崩落了。纳狮涂层的研发工程师在厚的高硬度h膜下设计了一层应力吸收S膜,大幅增加了硬膜的稳定性,让刀具寿命提升2到5倍,是涂层产业的创举。刃口硬涂层没有微崩,切削出来的产品表面更光亮,符合高精度切削要求。
  • 针对高速与干式切削带来的大量温度问题,纳狮涂层在高硬度h膜上设计了一层抗高温的R膜,让切削热尽量排斥在刀具外面,大部分热量被切屑带走。
  • 最表面还需要针对被加工的材料设计一个低摩擦系数的L膜,不同粘性被加工材如不锈钢、钛合金、高温合金等需要设计不同的L膜。

如何选择刀具涂层

 


  • 切削刀具

    简介 PVD纳米涂层已经成为高性能,高精度刀具三大关键要素之一,纳狮涂层以先进的“无液滴”涂层技术开发……   留言咨询 在线客服联系

  • 纳狮耐高温氧化-绝缘PVD纳米涂层

    氧化铬铝纳米涂层: 灰黑色,600v绝缘,1-5微米膜厚,2800HV硬度,耐高温700°以上,0.3低摩擦系数。多功能涂层,欢迎打样测试。 

  • 冲压成型模具

    简介 在冲压与成型加工中,模具常常会因磨损、粘料,咬合,疲劳断裂等因素导致早期失效……     留言咨询 在线客服联系

 

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